负压密封测试仪以压缩空气为动力源，通过真空室抽真空产生内外压差，观察试样内气体外逸或形状恢复情况，从而判定密封性能。其具备微电脑控制、液晶显示、操作简便等特点，能满足多种试验要求，确保产品质量。
1、真空泵系统：真空泵系统是其核心组成部件之一。其功能是产生负压环境，通过抽气使被测物品内部的压力降低，从而检测密封性能。真空泵系统通常采用高效、稳定的泵，确保测试的准确性和可靠性。
2、真空室：真空室是容纳被测物品的空间，能够与真空泵系统连接，形成封闭的负压环境。真空室通常采用高强度、耐腐蚀的材料制成，确保测试过程中不会泄漏或受损。
3、压力传感器：压力传感器用于监测真空室内部的压力变化，将压力信号转换为电信号输出。通过压力传感器可以实时监测被测物品的密封性能，提高测试的精确度和可靠性。
4、控制系统：控制系统是智能核心，负责控制真空泵系统、压力传感器等各部件的工作状态，实现测试参数的设定、数据采集和分析。现代化的控制系统通常具有人机界面友好、操作简便的特点，提高了设备的易用性和效率。
5、安全防护装置：该仪器通常配备有多重安全防护装置，包括过压保护、漏电保护、过载保护等功能，确保测试过程中操作人员和设备的安全。安全防护装置的设置有效预防了意外事件的发生，保障了人员和设备的安全。
总的来说，负压密封测试仪的各组成部件相互配合，共同完成密封性能测试任务，为各行业的产品质量控制提供了重要保障。
